Лабораторные испытания

Сплошность покрытия лакокрасочных материалов — один из ключевых показателей качества лакокрасочных работ. Она определяет равномерность нанесения материала, отсутствие дефектов и долговечность защиты поверхности.

Компания ТД Красинъ предлагает услуги профессионального контроля сплошности покрытий с использованием современных инструментов и технологий.

Методы проверки сплошности покрытия лакокрасочных материалов

Визуальный контроль

Для первичной оценки используется визуальный осмотр, проводимый при хорошем рассеянном дневном свете или при качественном искусственном освещении. Проверяется:

• Равномерность слоя. Отсутствие пропусков, потёков, наплывов.

• Чистота поверхности. Отсутствие посторонних включений, таких как пыль или мусор.

• Адгезия. Плотное сцепление покрытия с основой.

Этот метод подходит для большинства стандартных работ и является обязательным этапом контроля.

Инструментальный контроль

Для окрашивания ответственных конструкций, например, промышленных объектов или инфраструктурных сооружений, применяется инструментальный метод контроля согласно стандарту NACE RP 0188.

• Детектор низкого напряжения. Используется для проверки сплошности покрытий толщиной до 500 мкм. Принцип действия основан на определении электропроводности: прибор выявляет любые дефекты, такие как микротрещины или пропуски в слое.

• Детектор высокого напряжения. Применяется для покрытий толщиной более 500 мкм. Этот прибор подаёт импульсы высокого напряжения, позволяя точно определить скрытые дефекты даже в толстых покрытиях.

Преимущества профессионального контроля ЛКМ

1. Выявление дефектов на ранних стадиях. Проверка сплошности позволяет вовремя устранить ошибки в нанесении покрытия.

2. Соблюдение стандартов. Наши методы соответствуют требованиям стандартов NACE RP 0188 и ГОСТ.

3. Продление срока службы покрытия. Равномерное покрытие без дефектов обеспечивает защиту металла от коррозии и механических повреждений.

4. Экономия материалов. Корректное нанесение и контроль предотвращают перерасход лакокрасочных материалов.

Как проходит проверка сплошности покрытия ЛКМ?

1. Подготовка поверхности. Перед началом работ поверхность очищается от загрязнений, чтобы исключить влияние внешних факторов.

2. Выбор метода контроля. В зависимости от толщины и назначения покрытия определяется подходящий метод проверки: визуальный или инструментальный.

3. Проведение измерений. Приборы калибруются перед каждым использованием, а замеры проводятся на нескольких участках для точной оценки.

4. Оформление результатов. По итогам проверки составляется отчёт с описанием состояния покрытия и рекомендациями при необходимости доработок.

Почему выбирают нас?

• Современное оборудование. Мы используем сертифицированные приборы для контроля сплошности, гарантирующие точность измерений.

• Опытные специалисты. Наши эксперты обладают многолетним опытом работы и регулярно повышают квалификацию.

• Документальное сопровождение. После проведения работ предоставляется полный пакет документов, включая акты проверки и рекомендации.

• Комплексный подход. Мы предоставляем полный спектр услуг, включая контроль адгезии, толщины слоя и климатических параметров.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и заказать профессиональную услугу контроля сплошности покрытия!