Кварцевые полы
Кварцевый пол (полы с кварцем) – это высокопрочное кварцевое покрытие для защиты промышленных бетонных полов, которые испытывают нагрузки высокой интенсивности (например: пандусы и въезды в паркингах, проезды в цехах и складах).
Кроме высокой механической стойкости полы с кварцевым песком обеспечивают надежную защиту от воздействия агрессивных химических сред и придают поверхности пола антискользящие свойства.
В качестве связующего в приведенных ниже полах с кварцем используется наливной эпоксидный пол, поэтому их можно называть эпоксидные полы с кварцем или эпоксидные кварцевые покрытия.
Основания.
- бетонные и пескоцементные стяжки;
-
полимерцементный бетон, мозаичный бетон, брекчия;
-
бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая);
-
шифер (ацеид), кирпич.
Для эксплуатации в помещениях и под навесом.
Толщина Кварцевого эпоксидного покрытия (на выбор): 1-1,5мм; 2-2,5мм; 3-3,5мм.
По виду поверхности покрытие выполняется трех видов (на выбор): гладкое; фактурное; шероховатое.
Они отличаются по многим параметрам (расходы, цена, трудоемкость), но все предварительные операции (подготовка основания и материалов к работе, грунтование поверхности) у них одинаковые.
1. Общие требования, рекомендации.
Марочная прочность основание – не менее М200.
Влажность основания не более 4мас.%;
Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
Температура материала от +15°С до +25°С.
Относительная влажность воздуха - не более 80%.
Сушка каждого слоя при температуре от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч. при меньшей температуре
время сушки увеличивается в 1,5-2 раза.
Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки – не менее 28сут.
Эмаль наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).
Плотно закрывайте тару с материалом.
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.
3. Подготовка материала к работе.
Перемешать компонент «А» в течение 2-3х минут.
Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Для смешивания использовать миксер для красок с ленточной мешалкой, частота вращения 400-600 об/мин.
После смешивания материал сразу вылить на поверхность и распределить.
!!! Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут !!!
4. Нанесение. Не допускать, чтобы материал собирался в лужи
.
4.1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт шпателем или валиком, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Количество слоёв и расходы для грунтования.
Основание 1-й слой, г/м² 2-й слой, г/м² Материал
Стяжки М100-М150 200-300 80-120 Грунт ЭП -2К/100
Стяжки М150-М250 160-240 80-120 Грунт ЭП-2К/100
Стяжки М250-М350 160-240 -- Грунт ЭП-2К/100
Стяжки более М350 120-160 -- Грунт ЭП-2К/100
Сушка при +15°С - +25°С 18-24ч, но не более 48ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. заделка раковин, трещин и т.п..применяем шпатлевку
Шпатлевание производить после грунтования до полного закрытия пор бетона.
После шпатлевания затереть (зашлифовать) поверхность для удаления разводов от шпателя.
Перед выполнением следующих операций - обеспылить поверхность.
4.3. Устройство маячкового слоя.
Толщина покрытия,
мм
|
Фракция песка для
маячкового слоя, мм
|
Подстилающий слой, расходы, кг/м²
|
Наливной Пол
|
Кварц 0,3-0,6
|
1-1,5
|
-
|
0,30-0,40
|
1,2
|
2-2,5
|
0,6-0,8
|
0,90-1,00
|
2,2-2,5
|
3-3,5
|
0,8-1,2
|
1,50-1,60
|
3,2-3,6
|
Для КНП толщиной 1-1,5мм маячковый слой не выполняется.
Для других толщин: Нанести Грунт шпателем или валиком с расходом 100г/м кв, присыпать кварцевым песком фракции указанной в таблице с расходом 200г/м кв. Сушка 18-24ч, но не более 48ч.
4.4. Устройство кварцевого слоя:
Нанести Наливной пол с расходом, указанным в таблице (для толщины 1мм – валиком; для толщины 2мм и 3мм - металлическим шпателем).
Сразу засыпать кварцевым песком фракции 0,3-0,6 с избытком.
Примечание: расход кварца в таблице – это то, что прилипнет.
4.5. Устройство финишного слоя Кварцевого покрытия:
Шероховатая поверхность. Нанести Наливной пол валиком. Расход 0,20-0,25кг/м кв.
Фактурная поверхность. Нанести Наливной пол резиновым шпателем «на сдир». Расход 0,35-0,40кг/м кв.
Гладкая поверхность. Нанести Наливной пол резиновым шпателем «на сдир». Расход 0,35-0,40кг/м кв.
Сушка – 18-28ч.
Отшлифовать с помощью шлифовальной машины сегментами «Корунд», зерно 40-60.
Удалить пыль пылесосом. Нанести валиком Наливной пол. Расходом 0,25-0,30кг/м кв.
После нанесения: 3сут - можно ходить; 7сут - полная механическая нагрузка; 14сут – полная химическая нагрузка.
5.
В процессе работы. Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.
6.
Полезные Советы (вопрос / ответ).
Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см).
Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
Если после высыхания материал снимается пленкой / основание – влажное,
или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски) / перед нанесением следующего слоя удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.
Материалы.
- Для грунтования: эпоксидный грун Грунт ЭП-2К/100
- Для слоя с кварцем: -Эмаль ЭП Наливной пол, двухкомпонентный, цвет –на выбор.-
Разбавитель-К–для добавления в наливной пол.- Кварц (кварцевый песок) окатанный:фракция 0,1-0,4мм -для смешивания с наливным полом;фракция 0,3-
0,6мм -для засыпки поверхности
Наливной слой рекомендуем наносить раклей с полотнами (вставками) S2,или R1, или R2.
Толщина наливного слоя, расходы материалов, инструмент для нанесения.
толщина наливного
слоя
|
полотно ракли (зую)
|
соотношение по
массе
|
расход,кг/м2
|
наливной пол
|
кварц
|
наливной пол
|
кварц
|
1.1-1.2 мм
|
S2
|
1
|
0.75
|
1.2
|
0.9
|
1.6-1.7 мм
|
R1
|
1
|
1
|
1.6
|
1.6
|
2.0-2.2 мм
|
R2
|
1
|
1
|
2
|
2
|
Производитель не несёт ответственности за неправильное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных техническим описанием. Работы необходимо выполнять в соответствии со строительными нормами и правилами. Техническое описание не заменяет профессиональной подготовки исполнителя. В каждом конкретном случае применения, имеющегося отклонения от технического описания, требуется провести работы по нанесению на небольшом участке с целью проверки т.к. производитель не может повлиять на ряд факторов (температура воздуха, влажность, количество воды, используемый инструмент и т.п.). Техническое описание производителя носит рекомендательный характер и не может являться основанием для предъявления претензий имущественного характера.