Испытания лакокрасочных материалов и покрытий ГОСТ в ЛКМ лаборатории в Екатеринбурге

Испытания ЛКМ в лаборатории, исследования основных свойств. Функции лакокрасочного покрытия. Методы определения стойкости к коррозии лаков и красок. Цикличность исследований ЛКМ. Подготовка заключения ЛКМ.

Лакокрасочное покрытие кроме декоративной функции выполняет и антикоррозийную. Коррозийная стойкость определяется в специализированной лаборатории. Испытание красок ГОСТ подразумевает помещение образцов в камеру солевого разбрызгивания.

Необходимость испытания ЛКМ

Лакокрасочное покрытие образуется на поверхностях, на которые был нанесен ЛКМ. Для этого слоя характерна высокая адгезия и придание детали определенного цвета. ЛКП защищает обрабатываемую поверхность от коррозионных процессов. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий позволяют определить степень разрушения металла при негативном воздействии внешних факторов.

Методы и сроки проведения экспертизы

В лабораторных условиях можно узнать, как долго сохраняются защитные свойства красок. Натурный метод самый показательный, но его недостатком является длительность процесса. Помещение образцов в камеру соляного тумана не уступает по эффективности и достоверности результатов. Туман создается следующим образом:

  • Раствор, содержащий хлорид натрия, подается к форсункам.

  • Происходит смешивание раствора и увлажненного сжатого воздуха.

  • После чего осуществляется распыление по камере.

Заданная температура поддерживается с помощью нагревателя. После следует конденсация влаги. В камеру подается вода для нагревания. Образование пара повышает влажность воздуха практически до 100%, на образцах появляется конденсат. Подобные испытания лакокрасочного покрытия необходимы перед запуском массового производства.

Исследования проводятся в течение суток, двух, трех, десяти, двадцати или месяца. Специалисты периодически проверяют состояние помещенных деталей, регистрируя любые изменения. Камеры бывают серии iS и iP. Различия заключаются в консоли управления и типе испытаний.

Цикличность испытания лакокрасочного покрытия

Испытания в ЛКМ лаборатории проводятся в определенной последовательности. После сбора сведений подготавливаются и помещаются в камеру образцы. Далее:

  • Включается подача соляного тумана.

  • Образцы сушатся в естественных условиях или принудительно.

  • На поверхности образцов образуется конденсат.

  • Детали выдерживаются в подобных условиях необходимое время. Параметры воздействия могут меняться.

При необходимости меняется положение пробников. Кроме солевого распыляются кислотно-солевой или медно-уксусный растворы. Некоторые камеры циклично воспроизводят перечисленные среды.

Испытания ЛКМ завершаются составлением детального отчета. При соответствии продукции установленным стандартам, заказчик получает документальное подтверждение высокого качества товара и эффективность красок с антикоррозийными свойствами.



Возврат к списку



Остались вопросы?

У вас остались вопросы? Заполните форму и наши специалисты в ближайшее время свяжутся с вами!
+7 (343) 385-80-07
г. Березовский, ул. Первомайский поселок, д. 3
56.916276567789,60.776365
{{ ELEMENTS.length }}
Наименование
Цена
Количество
Артикул : {{ item.MODEL }}
{{ item.STATUS }}
{{ item.PRICE }}
{{ item.OLD_PRICE }}
- +
Вы экономите: {{ DATA.TOTAL_DISCOUNT_SUM }}
Итого: {{ DATA.TOTAL_SUM }}